灌浆料是一种以水泥为基材，掺入高强度骨料、添加剂及化学助剂配制而成的无收缩、高强度水泥基复合材料。高路（河南）新材料科技有限公司始终致力于高强无收缩灌浆料的研发与生产，在铁路、公路、核电、风电、水利水电等行业工程中合作案例丰富并享有好评。核心功能是通过高流动性和早强特性，填充结构间隙、锚固钢筋或修复混凝土缺陷，主要用于设备基础灌浆、结构加固、螺栓锚固等工程场景。

一、分类与特点

根据用途和性能差异，灌浆料主要分为以下类型：

1. 按强度等级分类

2. 按特性功能分类

无收缩灌浆料：掺入膨胀剂，硬化过程中体积微膨胀，避免收缩裂缝（最常用类型）。

自密实灌浆料：高流动性，无需振捣即可填充复杂空隙（适用于狭窄空间）。

耐高温灌浆料：添加耐火骨料，可承受 300℃以上高温（工业窑炉基础）。

二、材料组成与配比

胶凝材料：

高标号水泥（P.O 42.5/52.5）为主，配合硅灰、粉煤灰等矿物掺合料提升强度和流动性。

骨料：

石英砂（粒径 0.1-2mm），级配精细，确保密实度；高强型可掺入钢渣砂等耐磨骨料。

外加剂：

减水剂：降低水灰比，提高流动性（减水率≥20%）；

膨胀剂：钙矾石类或氧化镁类，控制膨胀率 0.02%-0.1%；

早强剂：缩短初凝时间，冬季施工时添加防冻剂。

三、技术性能与指标

以《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367）为例，核心指标包括：

流动性：初始坍落度≥270mm，30 分钟保留值≥240mm（自密实型）。

抗压强度：1 天≥20MPa，3 天≥40MPa，28 天≥60MPa（高强型）。

收缩率：24 小时竖向膨胀率 0.02%-0.1%，无收缩。

抗渗性：抗渗等级≥P10，适用于潮湿环境。

四、施工工艺与要点

施工流程：

基底处理（凿毛、清理油污）→支模（确保密封）→搅拌（水料比 13%-15%，机械搅拌 3 分钟）→灌浆（从一侧灌入，避免气泡）→养护（覆盖保湿，温度≥5℃时养护 7 天）。

关键技术要点：

温度控制：冬季施工需预热基底至 5℃以上，夏季避免高温时段灌浆（≤35℃）。

灌浆高度：单次灌浆高度≤1m，超高层需分层施工。

抗离析：搅拌后 30 分钟内使用完毕，避免二次加水。

五、应用场景

工业设备安装：

发电机组、轧机等重型设备基础的二次灌浆，确保设备稳固。

建筑结构加固：

梁柱节点加固、地脚螺栓锚固、混凝土裂缝修补（如桥梁支座更换）。

市政工程：

地铁盾构管片接缝填充、隧道注浆加固、市政管道支座固定。

抢修工程：

机场跑道、高速公路破损部位的快速修复（超早强型）。

六、与传统混凝土的对比

七、注意事项与发展趋势

注意事项：

严禁使用过期或受潮的灌浆料，避免与其他水泥基材料混用。

特殊环境（如抗腐蚀）需选用专用型（如耐硫酸盐灌浆料）。

发展趋势：

绿色化：使用工业固废（矿渣、粉煤灰）替代水泥，降低碳排放。

功能集成：开发兼具防水、抗冻、抗冲击的多功能灌浆料，适应复杂工况。