环氧树脂灌浆料是一种以环氧树脂为基材，添加固化剂、填料、助剂等制成的高性能灌浆材料。高路（河南）新材料科技有限公司始终致力于环氧树脂灌浆料的研发与生产，在石化、铁路、公路、机场、码头、核电、风电、水利水电等行业中合作案例丰富并享有好评。以下是关于它的详细介绍：

组成成分

环氧树脂：作为基材，具有高强度附着特性和良好的化学稳定性，是 “结构强化” 能力的核心。

固化剂：与环氧树脂发生化学反应，使其从液体固化为固体，通过选择不同类型的固化剂可控制固化速度。

填料：如石英砂、碳酸钙等，可调节材料的密度和流动性，增强固化后的抗压、抗折强度，同时降低收缩率。

助剂：包括消泡剂、偶联剂、亲水改性剂等，可分别起到减少气泡、增加附着力、提高渗透性等作用。

性能特点

高强度：固化后抗压强度可达 80MPa - 100MPa，抗折强度超过 15MPa，粘结强度通常可达 25MPa 以上，能有效传递结构荷载。

无收缩：固化后体积收缩率＜0.1%，确保与基材接触密切，可保证设备安装的高精度。

高耐久性：耐酸碱性能良好，在 pH2 - 12 的环境中保持稳定，耐盐雾性能超过 5000 小时，50 次冻融循环后强度损失率 < 5%。

良好的流动性：流动性可达 280mm - 300mm，可灌注 0.5mm 以下的微裂缝，能适应各种复杂的灌浆施工要求。

固化可控性：通过调整固化剂及配合比，可将凝胶时间控制在 1 分钟到 120 分钟之间，适应不同施工场景。

施工要点

表面预处理：混凝土表面须凿除表层浮浆，露出坚实基层，保证清洁、干燥、无油脂，金属表面应无锈蚀。

施工温度：灌浆前需将材料在 15℃ - 25℃环境下放置 24 小时，施工时及随后 24 小时内环境温度控制在 15℃ - 32℃，20℃*为适宜。

混合：先将 A 组分树脂和 B 组分硬化剂用手提式搅拌器充分混合约 3 分钟，再加入 C 组分填料在低速大功率搅拌机中搅拌 5 分钟 - 10 分钟。

灌浆：应从一侧灌向另一侧，灌浆过程中可挤压但勿振捣，单次灌浆层厚度控制在 25mm 至 35mm 间。

应用领域

设备安装：用于数控机床、涡轮机组等精密设备的二次灌浆，可提高设备的稳定性和定位精度。

结构加固修复：适用于混凝土裂缝修复、蜂窝麻面修补以及桥梁支座更换等结构加固工程。

防渗补漏：可用于地下室、隧道、水库大坝等的防水处理，能有效阻断水的渗透路径。

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