高强无收缩灌浆料是灌浆料中应用*广泛的主流类型，以高标号水泥、级配石英砂 / 金刚砂为基材，搭配高效减水剂、膨胀剂、矿物掺合料等复合添加剂制成，兼具超高强度、无收缩（微膨胀）、高流动性、强粘结力四大核心特性，无需振捣即可自流密实，能精准填充结构缝隙、固定设备基础或补强构件，广泛应用于工业设备安装、桥梁工程、建筑结构加固等对精度和强度要求极高的场景。高路（河南）新材料科技有限公司始终致力于高强无收缩灌浆料的研发与生产，在石化、铁路、公路、机场、码头、核电、风电、水利水电等行业中合作案例丰富并享有好评。以下是其系统技术参数、应用细节及施工规范：

一、核心组成与分类

1. 组成体系（科学配比确保性能）

2. 产品分类（按功能与场景细分）

二、关键技术参数（符合 GB/T 50448-2015 标准）

注：不同厂家产品参数存在差异，施工前需以具体产品说明书为准。

三、核心性能优势（区别于普通灌浆料）

超高强且早强：28d 抗压强度可达 80~100MPa，1d 即可达到设备安装所需强度（≥25MPa），大幅缩短养护周期，满足快速施工、设备早日投产的需求；

无收缩 + 微膨胀：硬化过程中通过膨胀剂补偿收缩，竖向膨胀率 0.02%~0.06%，确保灌浆层与混凝土、金属基材紧密贴合，无空隙、无裂缝，传递荷载更均匀；

高流动性 + 自密实：初始流动度≥300mm，无需振捣即可自流填充至复杂缝隙（*小缝隙宽度≥5mm）、孔洞，尤其适合精密设备基础的狭窄空间灌浆；

强粘结力 + 兼容性：能与混凝土、钢筋、钢结构、地脚螺栓等基材形成牢固粘结（拉拔强度≥3.0MPa），且兼容后续防腐涂层、密封材料；

高耐久性：密实度高（吸水率≤3%），抗冻、抗渗、抗碳化性能优异，在户外、潮湿、低温等复杂环境下长期使用性能稳定；

施工便捷：现场仅需加水搅拌（水料比通常为 0.12~0.15），操作简单，可采用灌注、压浆、涂抹等多种方式施工。

四、典型应用场景（重点工程核心材料）

1. 工业设备安装与固定（核心应用场景）

动设备基础二次灌浆：压缩机、泵、电机、风机等高振动设备，地脚螺栓固定（需承受动荷载，要求高强度、无收缩）；

静设备安装：机床、数控机床、精密仪器等高精度设备，确保安装定位误差≤0.1mm（依赖高流动性和微膨胀特性）；

重型设备支座灌浆：起重机、破碎机、轧钢机等重载设备，需承受长期高压（≥100MPa 抗压强度）。

2. 桥梁与交通工程

桥梁支座灌浆：公路 / 铁路桥梁盆式支座、板式支座的填充固定，确保支座受力均匀，抗冻融、抗老化；

预应力孔道压浆：桥梁预应力梁的孔道密封，防止钢筋锈蚀，提升结构整体性；

伸缩缝填充：桥梁伸缩缝与混凝土的衔接灌浆，避免缝隙漏水导致结构损坏。

3. 建筑结构补强与修复

结构核心区加固：建筑梁柱节点、剪力墙核心区补强，提升抗震性能；

新旧混凝土结合：建筑改扩建工程中，新旧楼板、梁柱的衔接灌浆（需强粘结力和无收缩）；

裂缝修补：混凝土结构宽度≥0.5mm 的裂缝填充（搭配超细骨料型产品，渗透密实）。

4. 特种工程场景

化工设备基础：化工储罐、反应釜基础灌浆，耐酸碱腐蚀（选用抗腐蚀型）；

海洋工程：码头、跨海大桥的混凝土构件灌浆，抗氯离子侵蚀（高密实度抵御海水渗透）；

抢修工程：道路坑槽、桥梁破损的紧急抢修（早强型，1d 即可开放交通）。

五、施工工艺要点（确保性能达标关键）

1. 基材预处理（影响粘结力核心步骤）

混凝土基材：

强度≥C30，表面凿除浮浆、疏松层（深度≥5mm），露出坚实骨料，确保清洁无灰尘、油脂、油污（可用高压水枪冲洗后晾干）；

表面含水率控制在 8%~12%（湿润但无明水），干燥基材需提前洒水湿润（避免基材吸走灌浆料水分导致开裂）；

裂缝宽度≥0.3mm 需用环氧砂浆修补，孔洞需提前用细石混凝土填充至设计标高。

金属基材（地脚螺栓、钢结构）：

表面除锈达到 Sa2.5 级（喷砂处理）或 St3 级（手工除锈），去除氧化皮和油污；

地脚螺栓安装垂直度偏差≤0.5°，固定牢固，避免灌浆时移位。

模板设置：

采用钢模板或高强度木模板，模板内壁涂刷脱模剂（如机油、专用脱模剂）；

模板密封严密，接缝处用密封胶封堵，防止灌浆料流失或漏浆；

模板高度高于设计灌浆层 50~100mm，确保灌浆密实无气泡。

2. 施工条件控制

环境温度：常温型 5~35℃，低温型 - 10~15℃，高温型 35~50℃；

相对湿度：≤85%，避免雨天、大风天施工（雨天会稀释浆料，大风会加速水分蒸发）；

基材温度：需高于露点温度 3℃以上，防止表面结露影响粘结力；

施工窗口期：搅拌后 30min 内完成灌浆（流动度保持性≥280mm），避免浆料初凝。

3. 搅拌工艺（精准配比是关键）

配比控制：严格按产品说明书的水料比（常规 0.12~0.15，如 25kg 粉料加 3~3.75kg 水），禁止随意加水（每增加 1% 水量，28d 强度下降 5%~8%）；

搅拌设备：采用低速大功率搅拌机（转速 500~1000r/min），先加水后加粉料，搅拌时间 3~5 分钟，至浆料均匀、细腻、无结块、流动性稳定（提起搅拌器，浆料呈连续柱状流淌）；

搅拌量：根据施工速度确定，每次搅拌量≤50kg（常规搅拌机容量），避免浆料初凝后无法使用。

4. 灌浆施工（自流为主，避免振捣）

灌浆方式：

从一侧连续灌注，利用浆料自流性填充，灌浆速度控制在 0.5~1m³/h，避免多点灌注产生气泡；

灌浆高度≤1.5m 时直接灌注，超过 1.5m 采用高位漏斗（高度≥2m）或压浆泵施工，确保灌浆压力≥0.3MPa（密实填充）；

复杂结构（如密集地脚螺栓）可在模板侧面设置排气孔（间距 500mm），排出空气。

灌浆厚度：

单次灌浆厚度 20~100mm，超过 100mm 需分层施工（**层初凝后再灌第二层，间隔≥4h）；

*小灌浆厚度≥10mm（狭窄空间需选用超细骨料型产品）。

排气处理：灌浆过程中若产生气泡，可用竹条轻轻疏导（禁止振捣，否则破坏骨料级配），确保无空鼓、蜂窝。

5. 养护工艺（确保强度增长）

常温养护（5~35℃）：

施工后 12h 内覆盖土工布、塑料膜保湿，避免水分蒸发过快；

养护时间≥7d（C80 级）或≥10d（C100 级），每天洒水 2~3 次（保持覆盖物湿润）。

低温养护（-10~5℃）：

采用保温被覆盖，必要时加热（环境温度≥5℃），禁止浇水养护（避免冻害）；

可添加专用防冻剂（按产品说明书配比）。

高温养护（35~50℃）：

施工后立即覆盖保湿膜，避免阳光直射，必要时洒水降温（保持环境温度≤40℃）；

养护时间延长至 10~14d。

强度达标要求：设备安装需等待灌浆料强度达到设计强度的 70% 以上（C80 级≥56MPa，约 3~5d），重载设备需达到 100% 强度（28d）。

六、包装、储存与保质期

1. 包装

常规包装：25kg / 袋（纸塑复合袋，内附防潮膜），50kg / 袋（适合大型工程）；

特殊包装：1000kg / 吨袋（工业大项目，减少拆包工作量）；

包装标识：明确标注强度等级、水料比、生产日期、保质期。

2. 储存

存放于阴凉、干燥、通风的仓库，地面垫高≥10cm（防潮），远离火源、热源（温度≤30℃）；

堆叠高度≤10 袋（避免底部袋子受压结块），不同强度等级、不同厂家产品分开存放；

开封后未用完的产品需及时密封（用胶带封严袋口），防止吸潮结块。

3. 保质期

未开封产品：防潮储存条件下，保质期 6~12 个月（以包装标识为准）；

开封后产品：建议 7 天内用完，若出现轻微结块可粉碎后使用（需重新测试流动性），结块严重（无法粉碎）则不可使用；

过期产品：需重新检测抗压强度、流动性、膨胀率，达标后方可使用。

七、常见问题与解决方案

八、选型与采购建议

按强度等级选型：

普通设备安装、结构补强选 C80 级（性价比高）；

重载、高精度设备，桥梁核心区选 C100 级（超高强）。

按环境选型：

冬季施工选低温型（含防冻剂）；

夏季高温选高温型（含缓凝剂）；

化工、海洋环境选抗腐蚀型。

采购注意事项：

选择符合 GB/T 50448-2015 标准的产品，要求厂家提供检测报告（抗压强度、膨胀率、流动性）；

优先选择品牌厂家（如天津九延、高路、云谷等），质量更稳定；

按工程进度分批采购，避免库存积压过期；

施工前需进行小批量试拌，确认流动性、凝结时间是否符合现场需求。

高路（河南）新材料科技有限公司销售覆盖全国各地，山西、吉林、黑龙江、陕西、河北、辽宁、甘肃、青海、山东、福建、浙江、河南、湖北、湖南、江西、江苏、安徽、广东、海南、四川、贵州、云南、内蒙古、新疆、广西、西藏、北京、上海、重庆、天津等省市自治区皆可发货。可咨询：庞15838328976。