灌浆料是一种具有高强度、高流动性、微膨胀等特性的特种工程材料，主要用于设备基础灌浆、钢结构柱脚锚固、混凝土结构加固修补等工程场景。高路（河南）新材料科技有限公司始终致力于灌浆料的研发与生产，在石化、铁路、公路、机场、码头、核电、风电、水利水电等行业中合作案例丰富并享有好评。它由水泥、骨料（或无骨料）、外加剂及其他功能性材料组成，通过现场加水搅拌后即可使用，能快速填充缝隙并形成坚固整体。

一、灌浆料的主要特性

高强度
硬化后早期强度和后期强度均较高，例如常见的 CGM 系列灌浆料，1 天抗压强度可达到 20MPa 以上，28 天抗压强度能超过 60MPa，能满足设备安装对承载能力的要求。

高流动性
无需振捣即可自流平，流动度通常在 300mm 以上（按标准测试方法），能充分填充复杂结构的缝隙，确保灌浆饱满。

微膨胀性
在硬化过程中会产生适度膨胀，补偿水泥水化收缩，保证与基础或被加固构件紧密结合，避免出现空鼓。

耐久性好
具有良好的抗渗性、抗冻性、抗硫酸盐侵蚀性等，能适应不同环境条件，延长工程使用寿命。

施工便捷
只需按比例加水搅拌，可泵送或人工灌注，施工效率高，且凝结时间可根据工程需求调整（如早强型、缓凝型）。

二、常见分类及适用场景

三、施工关键步骤

基层处理

清理基础表面的浮浆、油污、杂物，确保干燥（含水率≤5%），必要时进行凿毛处理，增强与灌浆料的粘结力。

对于大面积灌浆，需设置伸缩缝（间距 3-6m），避免温度收缩开裂。

搅拌制备

按产品说明书比例加水（通常水料比为 12%-15%），用电动搅拌器搅拌 2-3 分钟至均匀无结块，搅拌后需在 30 分钟内用完（初凝前）。

灌浆施工

采用高位漏斗、压力注浆或自流方式灌注，从一侧连续灌入，避免中间停顿导致气泡滞留，确保排气充分。

灌浆高度超过 1m 时，需分层灌注，每层厚度≤500mm，防止离析。

养护

灌浆完成后 1-2 小时内覆盖塑料薄膜或湿麻袋，保持湿润养护；夏季高温需洒水降温，冬季需采取保温措施（温度≥5℃），养护时间一般不少于 7 天（早强型可缩短至 3 天）。

四、注意事项

施工环境温度宜在 5-35℃，超出范围需采取温控措施（如冬季加热水搅拌、夏季遮阳）。

不同品牌灌浆料配方不同，需严格按说明书操作，禁止擅自调整水料比（加水过多会降低强度）。

灌浆料硬化前避免振动或扰动，防止影响结构整体性。

五、应用领域

工业设备安装：机床、风机、水泵等设备地脚螺栓锚固及基础二次灌浆。

建筑加固：混凝土梁、柱、楼板的加大截面加固，裂缝修补。

基础设施：桥梁支座灌浆、地铁轨道锚固、隧道管片接缝填充。

抢修工程：道路坑洼修补、管道破裂抢修等紧急场景。

选择灌浆料时，需根据工程的强度要求、施工环境、缝隙尺寸等因素综合匹配，必要时通过试验验证其性能是否满足设计标准。