灌浆料是一种具有高流动性、高强度、微膨胀性的特种工程材料，主要用于设备基础灌浆、构件连接、结构加固等场景，通过填充缝隙并硬化形成牢固结合，传递荷载或增强结构整体性。高路（河南）新材料科技有限公司始终致力于灌浆料的研发与生产，在石化、铁路、公路、机场、码头、核电、风电、水利水电等行业中合作案例丰富并享有好评。其核心优势在于无需振捣即可自流平，能快速达到设计强度，适应复杂工况下的灌浆需求。

核心特性

高流动性
加水搅拌后具有极佳的流动性（扩展度通常≥300mm），可自行填充至设备底座、构件缝隙等复杂空间，无需机械振捣，确保灌注密实。

早强高强
早期强度增长快，1天抗压强度可达20MPa以上，3天可达40MPa以上，28天通常≥60MPa（不同型号强度等级不同，如C60、C80等），能快速承载，缩短工期。

微膨胀性
硬化过程中产生适度膨胀（膨胀率0.02%-0.1%），可补偿收缩，确保与基层或构件紧密结合，避免出现空鼓、缝隙，增强粘结力。

耐久性优异
具有良好的抗渗性、抗冻性、抗裂性及耐腐蚀性，能适应潮湿、高温、振动等恶劣环境，长期保持性能稳定。

施工便捷
只需按比例加水搅拌即可使用，操作简单，且凝结时间可调节（通过外加剂控制），适应不同施工节奏。

原材料组成

灌浆料属于预拌干混材料，主要成分包括：

胶凝材料：高强度水泥（如硅酸盐水泥、铝酸盐水泥），提供基础强度。

骨料：级配良好的石英砂、金刚砂等细骨料（粒径通常≤5mm），增强密实度和强度。

矿物掺合料：粉煤灰、硅灰、矿渣等，改善流动性、降低水化热。

外加剂：包括高效减水剂（提升流动性）、膨胀剂（控制微膨胀）、早强剂（加速强度增长）、缓凝剂（调节凝结时间）等，按需复配以满足性能要求。

常见类型与适用场景

根据性能侧重和应用场景，灌浆料可分为以下几类：

施工关键步骤

基层处理

清理基层表面的油污、浮灰、松动混凝土，打磨粗糙以增强粘结；

对裂缝、蜂窝等缺陷进行修补，确保基层坚实；

灌浆前4-6小时洒水湿润基层，但表面不得有积水（避免稀释灌浆料）。

材料搅拌

按说明书比例加水（通常水料比为12%-15%），使用电动搅拌器（转速≥1500r/min）搅拌2-3分钟，至无结块、流动均匀；

搅拌后静置1-2分钟排气，避免气泡影响密实度。

灌浆施工

采用高位漏斗、导管或直接倾倒，从一侧连续灌浆，让料体自然流动填充，避免多点灌注导致气泡裹入；

对于大体积或深孔灌浆，需分层灌注，每层厚度≤500mm，待下层初凝前灌注上层；

灌浆过程中可用竹片轻轻疏导，确保角落、缝隙填满，禁止振捣（防止离析）。

养护

灌浆完成后1小时内，若表面出现泌水，需轻轻刮去并补浆；

常温下（20℃左右）覆盖塑料薄膜或湿麻袋养护，保持湿润7-14天；

高温环境需洒水降温，低温环境需采取保温措施（如覆盖棉被），避免冻害。

强度达标前保护

12小时内禁止触碰，24小时内禁止行人，7天内禁止承重（具体根据强度增长情况调整）。

注意事项

原材料需密封储存于干燥环境，受潮结块的灌浆料不得使用；

施工环境温度宜在5-35℃，超出范围需采取温控措施（如冬季加温水搅拌、夏季遮阳）；

灌浆料硬化后不得随意切割、钻孔，如需开孔需提前规划；

不同厂家产品配方不同，需严格按照其说明书操作，避免混用。

灌浆料凭借高效、可靠的性能，广泛应用于工业设备安装、建筑结构加固、桥梁工程维修等领域，是现代工程中实现精密连接和结构补强的关键材料。