环氧树脂灌浆料是以环氧树脂为核心粘结成分，搭配固化剂、填料、功能性助剂（如稀释剂、增韧剂）制成的高性能建筑灌浆材料，凭借优异的力学性能、粘结能力和稳定性，在工业设备安装、建筑结构加固等领域应用广泛。高路（河南）新材料科技有限公司始终致力于环氧树脂灌浆料的研发与生产，在石化、铁路、公路、机场、码头、核电、风电、水利水电等行业中合作案例丰富并享有好评。以下是其更细致的核心信息：

一、核心性能升级解析

力学性能优势

抗压强度通常可达 60-100MPa 以上，部分高强型号超过 120MPa，粘结强度（与混凝土 / 金属）一般≥3MPa，能有效传递荷载，满足精密设备安装的承载需求。

早期强度增长快，24 小时抗压强度可达设计强度的 70% 以上，缩短工程养护周期。

体积稳定性突出

固化过程中体积收缩率极低（通常＜0.1%），实现无收缩灌浆，确保与基材紧密贴合，避免因缝隙导致的设备振动、结构受力不均等问题。

环境适应性强

耐温范围广，在 - 40℃~80℃的恶劣环境下性能稳定，可抵御冻融交替、长期振动等工况，无塑性蠕变。

耐化学腐蚀性优异，能抵抗酸、碱、盐溶液、油脂等介质侵蚀，适用于化工厂、海洋工程等特殊场景。

施工适配性灵活

流动性好，初始流动度一般≥300mm，可自流填充细小缝隙（*小缝隙宽度可至 1mm），无需振捣即可密实成型。

适用期可通过配方调整，常规环境下 1-2 小时，满足不同工程量的施工节奏需求。

二、常见分类与适用场景对应

三、关键施工工艺与质量控制

基材预处理

混凝土基材：凿除浮浆层，露出坚实基层，用高压水枪或吸尘器清除粉尘、油污，必要时涂刷界面剂增强粘结；若基层潮湿，需控制含水率＜6%。

金属基材：除锈、除油，确保表面无氧化层，可轻微打磨增加粗糙度。

材料混合

按产品说明书比例（通常为 A 料：B 料：C 料 = 固定重量比）混合，先将 A、B 组分搅拌 3-5 分钟至均匀，再加入 C 料（填料 / 骨料）低速搅拌至无结块、色泽一致，避免引入气泡。

混合量需匹配适用期，建议单次混合量在适用期内用完，防止材料固化失效。

灌浆操作

采用 “从一侧灌注、另一侧溢出” 的方式，避免产生气囊；灌浆高度超过 1.5m 时，使用漏斗或导管高位灌注，减少离析。

单次灌浆厚度控制在 20-50mm，若需更厚层，可分批次灌注，前一层初凝后再进行下一层。

养护与后期处理

常温下养护 7 天，养护期间避免振动、撞击灌浆层，环境温度低于 15℃时需采取保温措施（如覆盖保温棉）。

固化后可根据需求进行打磨、切割等后续加工。

四、储存与安全注意事项

储存要求

组分分开密封存放于阴凉干燥、通风避光环境，温度控制在 5-30℃，远离火源和氧化剂。

未开封产品保质期一般为 6-12 个月，过期后需检测流动度、强度等指标，合格后方可使用。

安全防护

施工时佩戴手套、护目镜，避免皮肤直接接触树脂和固化剂，若不慎接触，立即用清水冲洗。

混合搅拌时在通风良好区域操作，减少挥发性气体吸入；禁止与酸性物质混用，避免发生化学反应。

五、与传统灌浆材料的对比优势

相较于水泥基灌浆料，环氧树脂灌浆料的核心优势在于：① 强度更高、收缩更小，适用于精密安装和高强度需求；② 粘结范围更广，可与金属、混凝土、陶瓷等多种基材牢固粘结；③ 耐腐蚀性和抗蠕变性更优，使用寿命更长，但成本相对较高，更适合对性能要求严苛的重点工程。

高路（河南）新材料科技有限公司销售覆盖全国各地，山西、吉林、黑龙江、陕西、河北、辽宁、甘肃、青海、山东、福建、浙江、河南、湖北、湖南、江西、江苏、安徽、广东、海南、四川、贵州、云南、内蒙古、新疆、广西、西藏、北京、上海、重庆、天津等省市自治区皆可发货。可咨询：庞15838328976。