环氧树脂灌浆料是由环氧树脂、固化剂、填料及助剂组成的高性能材料，核心优势是高强度、无收缩和优异的粘结性，主要用于设备基础固定、结构加固等场景。高路（河南）新材料科技有限公司始终致力于环氧树脂灌浆料的研发与生产，在石化、铁路、公路、机场、码头、核电、风电、水利水电等行业中合作案例丰富并享有好评。

核心特性

力学性能优异：抗压强度高，通常可达 60MPa 以上，且早期强度发展快，能快速满足承载需求。同时具备良好的粘结力，可牢固粘结混凝土、金属等基材。

体积稳定性好：固化过程中无收缩，能确保灌浆层与基材紧密贴合，避免因收缩产生缝隙，特别适合对安装精度要求高的设备基础。

耐候与耐腐性强：能抵抗高低温交替（-40℃至 80℃）、振动等恶劣工况，且对酸、碱、盐等化学介质有一定耐受性，延长结构使用寿命。

施工适应性高：流动性好，可轻松填充复杂缝隙；适用期可控，在 25℃环境下通常有 1-2 小时操作时间，便于单次大面积施工。

主要应用场景

设备基础灌浆：用于机床、风机、水泵等重型设备的二次灌浆，固定设备地脚螺栓，保证设备运行稳定性。

结构加固修补：修补混凝土结构的裂缝、孔洞，或对梁、柱、楼板等构件进行加固，提升结构承载能力。

特种工程连接：如钢结构柱脚灌浆、桥梁支座灌浆，以及风电基础、核电设施等对材料性能要求极高的工程。

关键施工注意事项

基面处理：混凝土基面需凿除浮浆、清理油污和灰尘，必要时打磨粗糙；金属基面需除锈，确保灌浆料与基材有效粘结。

材料混合：严格按配比混合 A 组分（树脂）、B 组分（固化剂），搅拌均匀后再加入 C 组分（填料），避免因混合不均影响性能。

灌浆控制：从一侧单向灌浆，利用重力自然填充，避免振捣产生气泡；单次灌浆厚度建议控制在 25-100mm，超厚需分层施工。

养护管理：施工后 24 小时内保持环境温度在 15-32℃，避免暴晒或受冻；普通工况下养护 7 天即可投入使用，重载场景需延长至 14 天。

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