环氧灌浆料是一种用于设备二次灌浆、混凝土补强加固等领域的高性能材料。高路（河南）新材料科技有限公司始终致力于环氧灌浆料的研发与生产，在石化、铁路、公路、机场、码头、核电、风电、水利水电等行业中合作案例丰富并享有好评。以下是其详细介绍：

成分

通常由 A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组份组成，采用优质树脂与精制填料，固含量高，不含溶剂等挥发性对人体有害物质。

产品特点

高强早强：其抗压、粘结等力学性能优于水泥基材料，能在较短时间内达到较高强度，满足设备快速安装的需求。

低放热峰值：在 25℃时可提供长达 120 分钟的操作时间，适合大体积灌浆使用，避免因放热过快导致材料过早固化，影响施工质量。

无收缩：灌浆层成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高精度，防止因收缩产生缝隙，影响设备运行稳定性。

抗蠕变性能卓越：可在 - 50℃至 + 80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，确保设备定位长期准确。

韧性好：能有效化解由动设备传递来的动荷载，避免水泥基灌浆层因承受动荷载而爆裂，延长设备和灌浆层的使用寿命。

耐腐蚀性强：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品的长期接触腐蚀，适用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。

适用范围

高震动性设备灌浆：如压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等设备的二次灌浆安装。

化学侵蚀区域灌浆：易受化学侵蚀的设备基础区域，如化工厂、电镀厂等场所的设备基础灌浆。

强压力区域灌浆：轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域的灌浆，保证结构的稳定性和耐久性。

混凝土补强加固：用于锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土的补强加固，提高混凝土结构的强度和整体性。

自流平砂浆使用：可在混凝土、石头、钢、木板等表面作为自流平砂浆使用，起到找平、修补的作用。

施工工艺

表面预处理：凿除混凝土表面浮浆，露出坚实基层，保证基面清洁、干燥、无油脂，混凝土接合面外边缘磨出 25mm 厚倒角边，金属表面应无锈蚀。

制模：模板须坚实、搭接牢固，内侧涂抹油脂、蜡或粘贴 PVC 胶带以便脱模，灌浆侧模板与设备基座间留出至少 100mm 左右距离，且高出设备底板 100mm 以上。

施工温度：灌浆前将材料在 15-25℃环境下放置 24 小时，施工时及随后 24 小时内环境温度控制在 15-32℃，20℃*为适宜。

混合：用手提式搅拌器充分混合 A、B 组分约 3 分钟，再在低速大功率搅拌机中加入 C 组分，搅拌至骨料全部浸润，约需 5-10 分钟，气温较低时可适当减少 C 组分用量。

灌浆：从一侧灌向另一侧，灌浆过程中可挤压但勿振捣，灌浆距离大于 1.5m 时，使用高位漏斗法灌浆，单次灌浆厚度控制在 25mm 至 350mm 间，灌浆区域超过 1.8m×1.8m 时需设置伸缩缝预留条。

检查密实：灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板，发出 “叮叮” 声表明灌浆层密实，发出 “咚咚” 声表明灌浆层空鼓。

表面收光及拆模：灌浆后及初凝前，用灰刀收光暴露表面，终凝后即可拆模。

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